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桶裝水灌裝線

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灌裝線一般是由多臺不同功能的單機設備為了滿足某一產(chǎn)品生產(chǎn)或者加工目的的聯(lián)動生產(chǎn)線.是為了減少人力,優(yōu)化作業(yè)流程并提高生產(chǎn)效率的機電裝置.從狹義上來說就是對于某一產(chǎn)品的灌裝線.按灌裝物料的屬性可以分為:流體灌裝線,粉劑灌裝線,顆粒灌裝線,半流體灌裝線等.按自動化程度可分為全自動灌裝線，半自動灌裝線。

流體灌裝線

流體灌裝線一般應用于各種液體，膏體，半流體等物料的清洗、灌裝、旋蓋、貼標、噴碼等。

國內(nèi)的流體灌裝線一般分為旋轉式、聯(lián)動式、直線式三種。

清洗部分根據(jù)不同的瓶形設計不同的清洗機，一般有鏈軌式、旋轉倒沖型、吹氣型等。用戶一定要根據(jù)自己的瓶形選擇最滿意的清洗機。

灌裝部分根據(jù)物料的不同，液體通常采用直流或泵抽式計量；膏體通常采用活塞壓力式計量；而對于含有顆粒狀物料采用螺桿式計量。按照物料的不同要求，可以采用加氣、真空、負壓、常壓等灌裝方式。

封蓋部分由于蓋子的種類五花八門，機型的模具也不同。國內(nèi)流行的瓶蓋大致有以下幾種：螺紋蓋、防盜蓋、三四旋蓋、啤酒蓋、鴨嘴蓋、噴嘴蓋、其它異型蓋等。全自動封蓋機由于瓶蓋不同，也分為全自動旋蓋機、全自動扎蓋機、全自動封蓋機等。由于產(chǎn)量和技術方面的問題，還有半自動旋蓋機、扎蓋機、封罐機等。

貼標部分根據(jù)標簽的材料與要求，流行于國內(nèi)的一般是不干膠貼標機、熱熔膠貼標機、漿糊貼標機、套標機四類。一般飲料瓶多見于套標機與熱熔膠貼標機，普通瓶類多見于不干膠貼標機、特殊玻璃瓶用漿糊貼標機。

標識部分亦分為不同類型，有色帶打碼機（常配于貼標機上），有油墨印碼機（單獨使用或者匹配使用），噴碼機（獨立使用）。標識機類一般應用于日期噴碼、流水號標識、產(chǎn)地標識等。

顆粒灌裝線

本小節(jié)所說的顆粒與粉劑灌裝線的區(qū)別在于灌裝部分不同，其余的可參照流體灌裝線。

顆粒灌裝一般采用電子秤計量、量杯計量、活塞式計量等。由于物料的顆粒大小與比重等不同，選擇適合自己的下料裝置是最重要的。電子秤計量一般用于大計量的灌裝，精度可按不同的廠家的技術水平而有所區(qū)別。小的都采用量杯式計量。活塞式計量通用于橫向活塞四向轉動。

粉劑灌裝線

粉劑灌裝流行于螺桿式計量，根據(jù)螺桿的旋蓋圈數(shù)與量筒的間距從而達到計理目的。

灌裝結構

1.全自動洗瓶機+全自動沖瓶機+全自灌裝機(有常壓式,負壓式,直流式等)+打塞機+旋蓋機+貼標機+噴碼機

2.全自動洗瓶機+全自動沖瓶機+全自動灌裝機+旋蓋機+鋁箔封口機+貼標機+噴碼機

3.理瓶機+全自動灌裝機+旋蓋機(壓蓋機,打蓋機,或真空旋蓋機,或封蓋機,或真空封蓋機)+套標機+蒸氣式收縮機+噴碼機.

4.灌裝機+壓蓋機

主要零部件

1.主控箱

2.下料裝置

3.灌裝頭

4.星輪卡位

5.輸送帶

6.光電開關

7.接近開關

8.旋蓋頭或壓蓋頭或打塞頭

9.料桶

10上料裝置

11.氣動元件(包含氣動閥門,氣缸,氣路管道)

12,步進電機,伺服電機控制機構

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